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■トップページ > 産業機械 > 一貫生産体制(工場案内)


■設計  
素材形状から組立完成まで、最新の技術をもって対応できる優秀なスタッフを揃えております。特に鋳鉄部品の設計技術は、現場サイドからのフィードバックにより長年の実績に培われた確かな技術をもち製品開発をしております。
また3D-CADを活用し、お客様から3Dデータを頂きましたら鋳造における問題点を抽出しお客様へご提案いたします。
   
   
■鋳造工場  
素材は製品の性能を左右する大きな要素の一つです。当社の鋳鉄は高度な技術と厳しい品質管理により高品質な強靭鋳鉄を作り上げ、各業界でも高い評価をうけています。
製品重量は、1kgから45tまで、製品寸法は、長さ11,000mm、巾3,500mmまでの陸送可能な超大型製品まで製作することが可能です。
 
鋳造工場
建物
12,580m2
起重機 50t〜3t 38台
高周波誘導炉 25t 4,000kw 2基
同上用集塵装置 35,000Nm2/H 1基
焼鈍炉 3,600×11,000×2,550 1基
砂処理装置   2基
フラン砂処理装置 ハイスピードミキサーHMB-20他 5基
砂回収・再生装置 15t/H 1基
砂処理集塵装置 3,000m3/MIN 2台
コアノックアウトマシン 10,400×6,000×5,800 50t/B 1基
クレンブラスト 3,000×4,000 15t 1基
移動電気乾燥機 80KVA 他 20台
空気圧縮機 200HP 他 2台

■機械工場  
 
加工精度は製品の性能を決める最大の要素となります。
西日本最大級のAPC(オートパレットチェンジャー)付の五面加工機を初めとした高精度の大型機械を多数配備し、精度維持管理により各仕様に対応できる設備となっております。



機械工場
建物
5,940m2
起重機 30t〜5t 8台
横中グリ盤 床上型 190×17,000×1.000他 3台
横中グリ盤 プレーナー型 95×6,500×2.200 1台
横中グリ盤 テーブル型 128×2,150他 2台
治具中グリ盤 100×3,050×1,520 1台
マシニングセンタ BMC-8C800×1,000×1,120×他80/8PP付 1台
マシニングセンタ MH100C1,000×1,500×1,350 100/6PP付 1台
門型マシニングセンタ 10,300×3,550×2,490 APC付他 2台
平面研削盤 3,000×850×795 1台
プラノミラー 6,950×1,695×1,415 1台
プレーナー 10,000×2,200×1,500他 2台
ターニング 4,570×2,250 1台
フライス テーブル移動700〜850他 2台
旋盤 320〜1,220 2台
ラジアルボール盤 3,000〜1,200 2台
その他の小型機   10台

■組立工場  
 
最終工程である組立は、設計から部品製作までの集大成であり、豊富な経験をもつ技術者がお客様に満足頂ける製品を製作致します。



組立工場
建物
5,940m2
起重機 30t〜2.8t 5台
局排装置
  1基
塗装ブース
  1基
平面研削盤
300×400×500 1台

■品質  
 
鋳鉄品メーカーとして、長年の経験による技術と科学的に裏づけられたデーターを基に数々の製品を世に送り出してきました。「品質は工程で作り込まれる」という言葉をモットーに各工程において厳重な品質管理体制を敷いております。2003年4月にISO9001:2000を認証取得(2009年4月にISO9001:2008に移行)、さらなる品質向上を目指しております。 認定資格
日本工業規格表示工場(球状黒鉛鋳鉄)(JIS)
日本海事協会認定工場(NK)
ノルウェー船級協会認定工場(NV)
ロイド船級協会認定工場(LR)



 
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